襯氟加熱靜態混合器的應用，不但在工藝上取消了混合柱、文氏管設備，又解決了油品乳化和油品帶堿等難題，也取消了電精制罐改造項目，節約投資費80萬元。
襯氟加熱靜態混合器應用體會：
1.原工藝之所以常常發生乳化現象和油品帶堿，原因在文氏管的喉管部和混合柱孔板的開孔處，強制湍流造成局部乳化，而襯氟加熱靜態混合器的特點是全過程均勻混合，難題也就迎刃而解。
2.混合強度，襯氟加熱靜態混合器的混合強度由流體流速和襯氟加熱靜態混合器單元結構所決定；對于一般中和反應，襯氟加熱靜態混合器流速可取0.3～0.6m/s之間操作。對于容易產生乳化的中和流速催低于一般中和流速。對于混合單元結構，襯氟加熱靜態混合器規定在Dg300以下，擬采用SK型為宜，Dg＞300擬采用SK型或SV—15/D，但流速取0.2～0.4m/s之間（低速下仍能保持良好的混合效果）。
襯氟噴射靜態混合器是一種化工單元設備，可以在無外力的情況下進行混合，分散以及乳化。襯氟噴射靜態混合器具有操作簡單，無維護費用的特點。因而襯氟噴射靜態混合器被廣泛應用于化工，建材，電子，水處理等行業。近來，襯氟噴射靜態混合器在汽車，裝飾及裝潢等行業也得到了拓展。硅藻泥的混合噴涂，藝術涂料的施工都離不開襯氟噴射靜態混合器。襯氟噴射靜態混合器在新行業的應用是襯氟噴射靜態混合器的一大發展趨勢。
綠色生產的技術要求是低壓降襯氟噴射靜態混合器的發展方向，通過對襯氟噴射靜態混合器內件的優化設置，可以大規模降低設備的阻力降。襯氟噴射靜態混合器單個內件長徑比1.5：1的規律是出于制造工藝的要求,并不是生產工藝的要求.根據襯氟噴射靜態混合器不同的混合工藝要求,這個常數可以設計成變數.如襯氟噴射靜態混合器對于底粘度物料和在層流區的物料,該常數可以設置為1或0.8.雖然這對生產提出了更高要求,但在同樣混合工藝中,顯示了低壓降.