袋式過濾器是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活、節能、高效、密閉工作、適用性強的多用途過濾設備。主要由設備筒體、支撐網籃、濾袋、O型密封圈等主要部件組成，濾液由過濾器入口流入濾袋，雜質顆粒被濾袋攔截，所需要潔凈合格的濾液透過濾袋，由出口流出。更換濾袋十分方便，過濾過程無物料消耗。
袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要精度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環形螺栓，即可投入工作。
1、 日常使用
工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。
2、 正確打開過濾后的濾機上蓋
2.1關閉輸入閥;出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2.2確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)，再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
2.3檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
2.4有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
2.5擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
備注:不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
3、 更換濾袋
高效過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以跟其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
4、 監控過濾質量
在液體輸入壓力穩定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋過濾機開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發生泄漏。
5、 加壓排放剩液
在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不要超過過濾機工作壓力。
操作步驟如下:
5.1關閉輸入閥門。
5.2打開進氣閥。
5.3氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。
5.4檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
5.5關閉進氣閥。
5.6慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。
5.7壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力，可以開蓋。
6、 清洗袋式過濾機
袋式過濾器如繼續過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機器后方可使用。
7、 Ο型密封圈的保養及更換
保養:使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當的擠壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導致硬化，密封性變差。更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
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